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為進一步提高余熱發電量，創造更多利潤空間，近日，安丘公司機電車間本著技改創效的目標，結合集團前期推廣的14條提高余熱發電措施，理論聯系實際，充分利用限產檢修期間，實施了一、二期窯頭余熱發電管道技術改造。通過開機后一段時間系統運行，相關技術人員做了前后效益對比分析，經計算兩項改造均提高了發電量，切實為公司創造了實效。
余熱發電一期窯頭管道改造
安丘公司1#線發電窯頭系統溫度偏低，嚴重影響1#線發電量的提高。針對此項問題，機電車間結合八月份限產停窯，通過增加窯頭罩與高溫取風連接管道的改造方式，控制入過熱器的高溫煙氣量，提高入過熱器煙氣溫度和汽輪機主蒸汽溫度，從而提高汽輪機的效率，提高發電量。
具體改造過程分為七個步驟。一是從1#線窯頭罩北側上部，開面積4平方米左右的孔，安裝直徑2300CM的管道，以及安裝閘板閥控制通風面積。二是將新加裝管道連接到1#線發電高溫一與高溫二匯總后的管道。三是管道內部焊接200MM的扒釘、鋪設100MM的硅鈣板，并保證澆注料厚度130MM左右。四是管道外部鋪設100MM的巖棉被后，再用白鐵皮進行外保溫。五是原高溫一與三次風大彎頭連接管道全部封堵，防止與三次風大彎頭到中溫連接管道爭風。六是中溫取風口用耐火磚做封堵時，留20公分縫隙防止積灰。七是大彎頭到中溫取風管道電動執行器恢復。1#線開機窯系統穩定后，調整新安裝管道閘板閥開度，提高發電量效果比較明顯。當閘板閥開度50公分時，發電入過熱器風溫可以保證主蒸汽過熱度，發電負荷由改造前6900KW提高到7200KW左右，提高約300KW左右，噸熟料發電量提高1.2度。當閘板閥開度100公分時，發電入過熱器風溫可以保證主蒸汽過熱度，通過調整高溫一等閥門開度，發電負荷由改造前6900KW提高到7600KW以上，提高約700KW左右，噸熟料發電量提高3度。
余熱發電二期窯頭管道改造
針對安丘公司二期余熱發電，在生產運行過程中，窯頭高溫溫度有富余的實際情況，機電車間通過把二期窯頭AQC高溫二煙道與中溫煙道加裝連接管道，充分利用系統浪費掉的熱能，提高二期AQC鍋爐入口溫度，實現提高二期余熱發電量的目標。
具體改造是在窯平臺層高溫二管道與中溫管道開口，安裝直徑2700CM的管道。其中管道內部焊接200MM的扒釘、鋪設100MM的硅鈣板、并保證澆注料厚度130MM左右。管道外部鋪設100MM的巖棉被后，用白鐵皮進行外保溫。此外，在高溫二與高溫一管道交匯處加一盲板，封堵高溫二到過熱器這一路熱風，讓高溫二取風全部進中溫管道，然后用耐火磚堵一半中溫取風口。